河南嘉宏機械制造有限公司生產的冶金粉壓球機主要用于各種冶金粉料冷壓球團的生產，其特點是使大量冶金粉狀物料和工業(yè)廢料得到了合理的利用。冶金粉壓球機主要有以下幾個部分構成：
l 、給料部分
本系列機使用的主要物料是煤粉、焦粉、礦粉 ; 氧化鐵皮、 除塵灰、污泥等。具有一定的散比重 , 而且成型輥的直徑越大也就有較大的咬入角 , 所產生的壓力也就越大，所以保證物料均勻進入雙輯之間 , 定量給料是重要的，一般有三種方法：皮帶供料機給料 , 由于經濟實用該中給料方式成了眾多之首選 :水平螺旋給料機給料 , 適用較窄的軋輥. 預壓螺旋給料，定量給料目的在于使主機運行平穩(wěn) , 負荷穩(wěn)定 , 當給料量超出主機所產成品量時 , 就會造成主機超負荷 , 甚至會迫使主機停車,給料小于主機生產量時 , 則成球效果不好 , 球的強度差 , 因此運行中掌握好進料量是本機運行的重要環(huán)節(jié) , 也就是熟練的操作技術是保證壓球機正常運行的重要條件。螺旋加壓給料的主要優(yōu)點是用可調節(jié)螺旋轉速的方法來獲得所需要的預壓力 , 使散物料獲得較大的壓縮比 , 同時排出散料中的氣體,為型輪的高壓成型作必要的準備 , 預壓力的調定一般可根據(jù)成型料性質在0.3-0.5MPa 之間。
2 、傳動部分
本系列機的主傳動系統(tǒng)為 : 電動機 -v 形帶-圓柱齒輪減速器-開式齒輪一軋輥。
3 、成型部分
成型部分主要指主機部分 , 其核心部分是軋輥 , 軋輥的毛坯分為 : 整體鍛造和鑄造的 , 鑄造的密度小 , 結構粗糙 , 但是比較經濟。鍛造而成的密度大 , 結構密實 , 耐磨性能好 , 壽命長 , 球槽加工工藝性好 , 合適物料種類多 , 而且運行可靠 , 大多用于中高壓的大型成型機 , 但成本高。制造工藝改進后 , 現(xiàn)在的裝備更換維修更方便 , 減少了用戶維修的難度。
4 、液壓部分
整個液壓系統(tǒng)起著保證成型壓力的功能 , 本系統(tǒng)運行可靠維修方便 , 液壓缸結構是本廠根據(jù)多年生產壓球機經驗多次實驗選下的結構形式。
目前我廠己設計出新型的液壓恒壓兩用式壓球機 , 己獲國家專利 , 國內首創(chuàng)。該機構主要是液壓系統(tǒng)正常工作時采用液壓系統(tǒng) 生產。但是如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障 , 或天氣寒冷油泵無法啟動。此時即可將液壓式轉換為恒壓式而繼續(xù)工作在能正常生產的情況下修理液壓系統(tǒng)。修理好后可繼續(xù)換至液壓系統(tǒng)工作 ( 高寒地區(qū)冬季必須轉換至恒壓式長期工作)。
另外回路設有蓄能器 , 以保證系統(tǒng)壓力和活塞后退時保護回路。液壓泵站采取 DBD 系列電動油泵 : 該泵連同油箱壓力表和各種應用閥自成一體 ; 該泵的主要工作原理是由電機帶動油泵旋轉 , 液壓油經進油閥吸入 , 經排油閥排出 , 匯集一起從油路系統(tǒng)進入油缸 , 向浮動壓輥提供一個穩(wěn)定的推力 , 當給料量過大時 , 兩對輥的中心矩會增大 , 油缸活塞受到反壓力而后移 , 致使系統(tǒng)壓力增大 , 而壓力油返回蓄能器保證了運行的安全。
5 、斜鐵承壓機構 :
此部分主要用于非液壓的恒壓壓球機上，已獲得國家專利，本機構非常簡單，但作用之大，非常牢靠穩(wěn)定，整體鋼性特別好，調整容易，無磨損，其結構是調整絲杠壓迫斜鐵向下移動，積壓另一塊斜鐵向浮動壓輥提供一個固定的推力，從而使壓輾正常長期工作。缺點是用此機構，壓煤粉必須加上兩個吸鐵器，來清除物料的鐵塊。壓制冶金粉料可以加裝篩子，防止鐵塊破壞設備。
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